銑刀在切削工件的平面和旁邊面時，能夠采用不同的切削刀軌樣式，稱為切削方法。切削方法有九種，介紹如下：

（1）數(shù)控銑床往復切削方法。兩條平行的切削刀軌間隔間隔為一個步距。一條切削刀軌的首和另一條切削刀軌的尾用步進刀軌連接，步進刀軌和切削刀軌在同一層面內，整個刀軌只有一段迫臨刀軌、進刀刀軌和退刀刀軌。往復切削方法既有順銑也有逆銑。

（2）數(shù)控銑床單向切削方法。單向切削方法是刀具以直線從一頭切削到另一頭，然后提刀返回，間隔一個步距，再從一頭切削到另一頭，每條切削刀軌的切削方向相同。每一條切削刀軌都有一段迫臨刀軌、進刀刀軌和退刀刀軌。單向切削方法只有一種。

（3）數(shù)控銑床單向概括切削方法。單向概括切削刀軌有三段，長直線段彼此平行，切削方向相同，間隔一個步距。長切削段兩頭各有一小段短切削刀軌，短切削刀軌形狀與工件旁邊面概括形狀相同，能夠是直線或曲線，短切削刀軌的跨距為一個步距。

單向概括切削刀軌的每條刀軌都有一段迫臨刀軌、進刀刀軌和退刀刀軌，用快速移動刀把前一條切削刀軌的退刀點與后一條切削刀軌的起始點連接起來，迫臨刀軌、進刀刀軌、退刀刀軌和快速移動刀軌不在同一層面上。兩頭短切削刀軌彌補了往復切削方法一端、單向切削方法兩頭沒有切削刀軌的缺點，旁邊面切削比往復和單向切削方法好。

（4）數(shù)控銑床擺線切削方法。擺線切削方法是刀具運動到狹窄凹角區(qū)域，刀具的側向吃刀深度忽然變深，為防止扎刀和斷刀可采用擺線切削方法。

（5）數(shù)控銑床跟從工件切削方法。跟從工件切削方法要切削既有型腔又有型芯的工件就要選擇跟從工件切削方法。跟從工件切削方法的刀軌也是一圈圈關閉刀軌，但切型芯的最內層刀軌形狀與型芯概括共同，切型腔的最外層刀軌形狀與型腔概括形狀共同，交匯處刀軌由UG CAM體系自定。相鄰兩圈刀軌的間隔間隔為一個步距，圈與圈之間的步進刀軌和切削刀軌在同一層面內，同一層面所有刀軌只有一段迫臨刀軌、進刀刀軌和退刀刀軌。跟從工件切削方法既有順銑也有逆銑，切削型腔用順銑，切削型芯用逆銑。

（6）數(shù)控銑床概括切削方法。概括切削方法用于側壁半精加工和精加工。毛坯通過粗加工后，留少量余量用概括切削方法對側壁進行側向單層、軸向多層的半精加工和精加工。

（7）數(shù)控銑床規(guī)范驅動切削方法。規(guī)范驅動切削方法和概括切削方法功能一樣，差異在于概括切削方法的刀軌不能穿插；規(guī)范驅動切削方法的刀軌能夠穿插。

（8）數(shù)控銑床混合切削方法。一個工件經(jīng)粗加工后產生幾個切削區(qū)域，這幾個區(qū)域用幾種切削方法切削，稱為混合切削方法?；旌锨邢鞣椒ㄊ峭鶑?、跟從周邊和跟從工件三種切削方法用在一個工件的不同切削區(qū)域。