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數(shù)控車床廠是目前使用較為廣泛的精密數(shù)控車床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工,并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。
精密數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序,自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能,按照精密數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單,再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上,然后輸入到精密數(shù)控車床的數(shù)控裝置中,從而指揮機床加工零件。
精密數(shù)控車床全部或者部分喪失了規(guī)定的功能稱為精密數(shù)控車床的故障。
精密數(shù)控車床的故障率隨使用時間的推移有明顯變化。由于典型故障曲線的形狀與浴盆相似,故稱為浴盆曲線或機床故障率曲線,它共分為三個階段。第I階段為初期運行區(qū),曲線呈負(fù)指數(shù)狀,機床故障率較高:第u階段為系統(tǒng)有效壽命區(qū),一般精密數(shù)控車床在運行9-14個月后才能進(jìn)入有效壽命區(qū),所以一般精密數(shù)控車床的保修期在1年左右。進(jìn)入有效壽命區(qū)機床具有非常低的故障率;第IQ階段為精密數(shù)控車床的衰老區(qū),在這個時期系統(tǒng)的故障率隨時間的增加急劇上升。這個曲線有助于我們了解和分析精密數(shù)控車床的故障產(chǎn)生情況。
精密數(shù)控車床是機電一體化的產(chǎn)物,技術(shù)先進(jìn)、結(jié)構(gòu)父雜。精密數(shù)控車床的故障也是多種多樣,故障原因一般都比較復(fù)雜,這給精密數(shù)控車床的故障診斷和維修帶來不少困難。為了便于機床的故障分析和診斷,本節(jié)按故障的性質(zhì)、故障產(chǎn)生的原因和故障發(fā)生的部位等因素大致把精密數(shù)控車床的故障劃分為幾類。
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