數(shù)控車床加工的基本原則：先粗加工，把工件的多余資料去掉，然后精加工；加工中應(yīng)防止振蕩的產(chǎn)生；防止工件加工時(shí)的熱變性，造成的振蕩產(chǎn)生有許多原因，可能是負(fù)載過大；可能是機(jī)床和工件的共振，或許可能是機(jī)床的剛性缺乏，也可能是刀具鈍化后造成的，咱們能夠經(jīng)過下述辦法來(lái)減小振蕩；減小橫向進(jìn)給量和加工深度，檢查工件裝夾是否牢靠，提高刀具的轉(zhuǎn)速后者降低轉(zhuǎn)速能夠降低共振，別的，查看是否有必要的替換新的刀具。

防止機(jī)床產(chǎn)生磕碰的心得：

機(jī)床磕碰對(duì)機(jī)床的精度是很大的損害，關(guān)于不同類型機(jī)床影響也不一樣，一般來(lái)說(shuō)，關(guān)于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大。所以關(guān)于高精度數(shù)控車床來(lái)說(shuō)，磕碰絕 對(duì)要杜絕，只需操作者細(xì)心和把握必定的防磕碰的辦法，磕碰是完全能夠預(yù)防和防止的。

磕碰產(chǎn)生的Z主要的原因：一是對(duì)刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過錯(cuò)；二是對(duì)工件的尺度和其他相關(guān)的幾許尺度輸入過錯(cuò)以及工件的初始位置定位過錯(cuò)；三是機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置過錯(cuò)，或許機(jī)床零點(diǎn)在加工進(jìn)程中被重置，而產(chǎn)生變化，機(jī)床磕碰大多產(chǎn)生在機(jī)床快速移動(dòng)進(jìn)程中，這時(shí)候產(chǎn)生的磕碰的損害也Z大，應(yīng)絕 對(duì)防止。所以操作者要特別注意機(jī)床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在替換刀具的時(shí)候，此刻一旦程序編輯過錯(cuò)，刀具的直徑和長(zhǎng)度輸入過錯(cuò)，那么就很容易產(chǎn)生磕碰。在程序結(jié)束階段，數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序過錯(cuò)，那么也可能產(chǎn)生磕碰。

為了防止上述磕碰，操作者在操作機(jī)床時(shí)，要充分發(fā)揮五官的功能，觀察機(jī)床有無(wú)異常動(dòng)作，有無(wú)火花，有無(wú)噪音和異常的響動(dòng)，有無(wú)轟動(dòng)，有無(wú)焦味。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即中止程序，待機(jī)床問題解決后，機(jī)床才干持續(xù)工作。

總歸，把握數(shù)控機(jī)床的操作技巧是一個(gè)按部就班的進(jìn)程，并不能一蹴即至。它是建立在把握了機(jī)床基本操作、根底的機(jī)械加工常識(shí)和根底的編程常識(shí)之上的。數(shù)控機(jī)床操作技巧也不是原封不動(dòng)的，它是需求操作者充分發(fā)揮想象力和動(dòng)手才能的有機(jī)組合，是具有立異性的勞動(dòng)。