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一、主機故障的診斷,對于常見的精密數(shù)控車床主機故障,診斷的方法比較多,如利用先進測試手段的“現(xiàn)代診斷技術”和傳統(tǒng)的“實用診斷技術”等。
1、現(xiàn)代診斷技術:此診斷是利用診斷儀器和數(shù)據(jù)處理對機床機械裝置的某些特征參數(shù),如振動、噪聲和溫度等進行測量,將測量值與規(guī)定的正常值進行比較,以判斷機械裝置的工作狀態(tài)是否正常,從而對機械裝置的運行狀態(tài)進行預報和預測,并可進一步對機械裝置的故障原因、部位和故障的嚴重程度進行定性和定量的分析。利用現(xiàn)代診斷技術可在機械裝置發(fā)生故障的初期,及時發(fā)現(xiàn)故障的部位,并進行維護,從而可避免機械零件的進一步損壞?,F(xiàn)代診斷技術如今已得到了不斷的推廣和應用。
2、實用診斷技術:此診斷是由維護人員通過自己的感覺器官和經(jīng)驗對小數(shù)控車床的故障進行診斷。運用實用診斷技術的診斷過程因故障類型而異,各種方法無先后之分,可穿插或同時進行,應綜合分析,方能取得更好的效果。 實用診斷技術不需要復雜昂貴的儀器,可隨時隨地進行診斷,且快速、便捷、準確性較高,特別適合對機床進行初步診斷。
二、電氣系統(tǒng)故障的診斷:對于精密數(shù)控車床的電氣系統(tǒng)的故障,其調(diào)查、分析與診斷故障的過程,也就是故障的排除過程,因此其故障診斷的方法就特別重要。一些常用的診斷方法有:
1、直觀法。主要采用目測、手摸、通電等方法。維修人員在故障診斷時先使用的方法是直觀檢查法。先要咨詢,向出現(xiàn)故障的現(xiàn)場人員詳細咨詢故障產(chǎn)生的經(jīng)過、故障現(xiàn)象和故障后果,而且要在整個的分析、判斷過程中多次詢問。
第二是認真檢查,依據(jù)故障診斷原則從外向內(nèi)逐步進行排查。整體檢查機床各電控裝置(如潤滑裝置、數(shù)控系統(tǒng)、溫控裝置等)有無報警指示,各部分工作狀態(tài)是否處于正常狀態(tài)(比如機械手位置、主軸狀態(tài)、各坐標軸位置、刀庫等),機床局部要觀察電路板上是否有短路、斷路,電路板元器件及線路是否有裂痕、燒傷等現(xiàn)象,芯片是否接觸不良等現(xiàn)象,對維修過的電路板,更要檢查有無缺件、錯件及斷線等情況。
第三是觸摸,在整機斷電條件下可以通過觸摸各主要電路板的安裝狀況、各插頭座的插接狀況、 各功率及信號導線(如伺服與電機接觸器接線)的聯(lián)接狀況等來發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)故障的原因。
2、自診斷功能法。利用數(shù)控系統(tǒng)的自診斷功能,給出報警信息,指示故障的大致起因。
3、交換法。將相同的模塊和單元互相交換,觀察故障轉移的情況,從而快速確定故障的部位。
4、儀器測量比較法。當系統(tǒng)發(fā)生故障后,采用常規(guī)電工檢測儀器,對故障部分的電壓、電源、脈沖信號等進行實測,將正常值與故障時的值相比較,可以分析出故障的原因與所在部位。
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