1.高精度主軸單元本機采用自行開發(fā)的主軸單元的主軸箱，軸承采用前三，二對軸承，轉(zhuǎn)速高，剛性高，噪音低，經(jīng)久耐用。主軸跳動小于3um。

2.床身結(jié)構(gòu)由高剛性鑄鐵和樹脂砂制成。床的整體結(jié)構(gòu)具有排屑順暢，結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀的特點。

 3.新型刀架模式的伺服刀塔，將重復(fù)換刀的誤差降至+/- 3um，使換刀速度快，精度高，大大節(jié)省了工時。

4.高精度的進給軸和進給軸由日本安川電機驅(qū)動和電機驅(qū)動，臺灣采用銀泰直線導(dǎo)軌，以確保價格準(zhǔn)確性和長期精度。進給軸的重復(fù)定位精度<+/- 3um。

5，高效加工機床主軸高轉(zhuǎn)速為5000 RPM，X軸快速運動可達(dá)18 m / min，z軸快速運動可達(dá)20 m / min，高精度液壓回轉(zhuǎn)缸，精密臺灣千刀卡盤，提高了韌性材料的切削能力強，切削力強。

6，強力冷卻大功率大功率冷卻泵，大大改善了切削零件，可根據(jù)客戶要求安裝1-4根冷卻管，冷卻性能良好。

安裝及使用

1，斜床身數(shù)控車床以確保機床的工作精度，調(diào)整地腳螺栓或減震支架，確保機床水平，不要使導(dǎo)軌變形。

2.安裝調(diào)試工作完成后，有必要檢查旋轉(zhuǎn)部件是否靈活，電路是否可靠，然后進行運行測試。測試時間少于2小時。

3.機器使用一段時間后，主軸軸承會留有間隙，用戶可以相應(yīng)地調(diào)整間隙。如果間隙太大，將影響工件的精度和表面粗糙度。通過調(diào)節(jié)主軸前后軸承的鎖緊螺母的緊度，將軸承的間隙保持在0.006mm。

4，傾斜導(dǎo)軌的數(shù)控車床拖板的尺寸均裝有插鐵，使用一段時間后可通過調(diào)整插鐵來調(diào)節(jié)大，小拖板之間的間隙，應(yīng)靈活，做不影響加工精度為宜。

5，機器的滑動部件必須充分潤滑，每班（8小時內(nèi)）應(yīng)加注機械油2-4次，軸承潤滑應(yīng)每300-600小時更換一次。

6，平時應(yīng)做好機器的保養(yǎng)和清潔工作。

7，應(yīng)在閱讀機器手冊之前使用機器。