車銑復合機床與普通機床相比的6個特點

　1.精度高、質(zhì)量安穩(wěn)

　　數(shù)控車銑復合機床是依照預訂的程序主動加工，不需要人工干預，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的失誤或差錯;數(shù)控機床自身的剛度高、精度好，并且精度堅持性較好，這更有利于零件加工質(zhì)量的安穩(wěn);還能夠使用軟件進行差錯補償和校正，也使數(shù)控加工具有較高的精度。

　　2.習慣性、靈活性好

　　數(shù)控車銑復合機床因為選用數(shù)控加工程序控制，當加工零件改動時，只要改動數(shù)控加工程序，便可完成對新零件的主動化加工，因此能習慣當時市場競爭中對產(chǎn)品不斷更新?lián)Q代的要求，解決了多品種、單件小批量出產(chǎn)的主動化問題。滿足飛機、汽車、造船、動力設(shè)備、國防軍工等制作部門雜亂形狀零件和型面零件的加工需要。

　　3.出產(chǎn)效率高

　　數(shù)控車銑復合機床的進給運動和多數(shù)主運動都選用無級調(diào)速，且調(diào)速范圍大，可選擇合理的切削速度和進給速度;能夠進行在線檢測，避免數(shù)控機床加工中的停機時刻;可選用主動換刀、主動交流工作臺，減少了換刀時刻;加工同時能夠進行工件裝卸，并且一次裝夾可完成多面和多工序加工，減少工件裝夾、對刀等輔助時刻;數(shù)控加工工序會集，可減少零件周轉(zhuǎn)時刻。因此，數(shù)控加工出產(chǎn)率較高，一般零件能夠高出3~4倍，雜亂零件可進步十幾倍乃至幾十倍。

  4.有利于現(xiàn)代化出產(chǎn)與辦理

　　選用數(shù)控車銑復合機床加工能便利、精準核算零件的加工時刻，能精準核算出產(chǎn)和加工費用，有利于出產(chǎn)過程的科學辦理和信息化辦理。數(shù)控機床是DNC、FMS、CIMS等先進制作體系的基礎(chǔ)，便于制作體系的集成。

   5.使用、保護技術(shù)要求高

　　數(shù)控車銑復合機床是歸納多學科、新技術(shù)的產(chǎn)物，機床價格高，設(shè)備一次性出資大，相應地，機床的操作和保護要求較高。因此，為保證數(shù)控加工的歸納經(jīng)濟效益，要求機床的使用者和維修人員應具有較高的專業(yè)素質(zhì)。

　　6.勞動強度低、勞動條件好

　　數(shù)控車銑復合機床的操作者一般只需裝卸零件、替換刀具、使用操作面板控制機床的主動加工，不需要進行繁雜的重復性手工操作，因此勞動強度可大為減輕。此外，數(shù)控機床一般都具有較好的安全防護、主動排屑、主動冷卻和主動光滑設(shè)備，操作者的勞動條件可得到很大改善。